Oracle MRP关闭提升生产效率的关键一步（oracle 关闭mrp）
Oracle MRP关闭：提升生产效率的关键一步
Oracle Material Requirements Planning（MRP）是一个流行的生产计划方法，能够帮助制造商跟踪原材料和成品库存量，并为生产计划制定详细而准确的需求计划。应用Oracle MRP技术可以确保在正确的时间生产正确的产品，并在准确的时段发挥其效益。
然而，使用Oracle MRP系统也存在着一些缺点，尤其是在高度快速变化的市场环境下。在这种情况下，关闭Oracle MRP系统可能会成为提高生产效率的关键一步。以下是一些原因：
1. 长时间生产计划变得过时
Oracle MRP是一种基于先前市场和工厂信息的计算方法，对生产计划制定的信息进行详细的分析，然后生成可行性策略。然而，这种计划可能因为工厂生产率、库存管理或者市场需求变化而失效。如果在市场快速变化的情况下，某些生产计划可能会因为工期过长而变得不再适用，这时候MRP毫无用处。
2. 库存过度或缺失
Oracle MRP系统使用预测需求来决定生产计划和库存，这很容易导致库存过多或不足。如果初始需求预测不准确或市场需求发生变化，那么制造商可能会承担过多的库存和管理成本。
3. 简单流程开支变昂贵
使用Oracle MRP系统所需的维护、培训和软件费用很高。如果安排了拥有高技能的员工对系统进行管理，将成本增加。
在下图的例子中，暴露出Oracle MRP的变化风险：
关闭Oracle MRP系统的好处
在考虑关闭Oracle MRP系统之前，需要仔细考虑该步骤的影响，但在某些情况下，这可能是提高生产效率的关键。
1. 实时数据
关闭Oracle MRP仍然可以使用实时库存数据和成品数据来制定购买和生产计划。在市场变化频繁的情况下，更快速、基于实际的数据分析可以更有效地引导生产决策。
2. 敏捷生产
关闭Oracle MRP可以增加生产的敏捷性。敏捷生产是一种对快速变化市场的回应，要求工厂和供应商更快速地面对需求变化。敏捷生产模型强调灵活性、响应速度和现场决策能力，使企业能够更好地应对日益变化的市场。如果制造商能够改变生产计划或制造新产品来满足变化的市场需求，那么他们将更快地适应市场需求，提高生产效率。
3. 精简流程
关闭Oracle MRP可以简化生产过程并降低成本。减少系统安装、培训和维护成本，将生产流程精简，这将促进更灵活和竞争性的成本结构。
总结
通过合理开展生产计划制定、合理库存管理和精简流程等措施，关闭Oracle MRP系统可以帮助生产厂商摆脱解决了一些常见的生产问题同时，使生产过程更灵活和具有竞争优势。在高度变化的市场环境下，采用敏捷生产模型可以帮助企业快速响应市场变化，提高生产周期，同时降低库存水平和成本。只有在明确产品流程（包括原材料采购、制造流程等）和市场需求的情况下，关闭Oracle MRP系统将成为优化生产过程和提高竞争力的关键一步。
